车间焊接烟尘处理技术方案

发布时间: 2020-11-05 点击率: 111

在钢铁、特种金属等重工业场合,切割、烧焊、熔接等作业是不可缺少的重要工序,焊接工艺具有生产周期短、成本低、结构设计灵活,用材合理等一系列优点,因而在生产制造业中得到了广泛应用。但与此同时出现了各种污染以及安全隐患威胁着焊工及其它生产人员的安全与健康。焊接产生的烟尘的是焊接工作中最大的危害。无论是传统的人工点位焊接工艺还是整个车间的机器焊接,针对不同的焊接工艺,天得一有着完整的车间焊接烟尘处理技术方案,专业解决车间焊接烟尘污染问题。


车间焊接烟尘处理技术方案



车间焊接烟尘处理技术分析




制造行业企业产生的焊烟通过收集装置,随气流进入高压电场,电场内部为双区结构,前区为荷电区(离子区),烟气经过荷电区被电场中电晕放电所产生的大量电荷撞击、电离,从而使悬浮于空气中的烟尘粒子荷电;

这些带电微粒后经过集尘区(吸附区),在电场库仑力的驱动下向集尘极运动,到达极板后失去电荷,吸附在极板上,实现烟气的净化。



车间焊接烟尘处理技术流程



车间焊接烟尘处理技术方案



车间焊接烟尘处理技术应用设备



这个技术方案的核心设备是TDY-JHQ智能静电吸附设备,是一款由深圳市天得一环境科技有限公司自主研发的高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离,主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的净化处理。前置可配置洗涤或者活性炭吸附设备实现颗粒物的过滤,再通过核心治理设备,如果烟尘废气中带有异味,再结合活性炭吸附装置或UV光解设备,最后经风机高空排放。



车间焊接烟尘处理技术应用场景



天得一车间焊接烟尘处理技术方案已广泛的应用于汽车制造、集装箱制造、机械制造等装备制造领域。针对电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所有较好的净化效果。对工作中产生的烟尘、粉尘、及悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒净化率≥95%。


车间焊接烟尘处理技术方案



车间焊接烟尘处理技术方案优势



1、通畅的流道设计,不会形成粉尘堆积; 漏电和高压电场支架双重接地; 智能检测高压电源,保障安全。

2、极板式静电吸附单元设计;系统压差稳定;系统压损低,不会由于粉尘的积累带来压差的急剧上升。

3、采用国际先进水平的专利净化技术,净化效率≥95%。电厂支架模块,适应性范围宽,净化效率高。

4、设备维护简单方便,根据实际工况可设置定时清洗或一键清洗,保证净化效率持续高效。

5、可用手机、平板、电脑等实时监控、操作设备、保存运行参数、查询历史数据,及时应对现场可能发生的问题。


天得一有自己的废气治理研发团队和专家,以及设备生产流水线,全程一手研发、设计、生产和销售,入选国家级高新技术企业。我们的后期运行能耗和使用便捷性更优于同行,坚决采用一企一策的基本原则,能做到真正的定制化产品,同一产品在不同行业的功能设计上也能做到独特完美。前端烟尘粉尘治理与末端油雾废气与臭气治理能有效结合设计,为您提供整套工业废气治理工程。