在新能源电池行业狂飙突进的今天，产能上去了，环保压力也随之而来。特别是注液和化成这两道核心工序，产生的废气成分复杂、处理难度大，成了不少电池企业头疼的"环保痛点"。如果处理不好，不仅面临合规风险，还可能影响周边居民的生活。

别担心，我们为你准备了一套成熟、可靠的废气治理组合拳，助你轻松破解VOCs难题，护航绿色生产。

一、锂电注液、化成废气危害

在电池生产过程中，注液、化成等工序是VOCs排放的"重灾区"。真空泵排出的尾气里，不仅含有碳酸二甲酯等有机溶剂，还混杂着三甲基氟硅烷、POF3等碳氢化合物，更麻烦的是，其中还伴有CO、H2等易燃气体，以及具有强腐蚀性和毒性的HF（氢氟酸）。

面对这种"大杂烩"式的复杂废气，传统的单一处理工艺往往力不从心，容易导致处理不彻底、设备被腐蚀，甚至引发安全隐患。

二、锂电注液、化成废气治理工艺

针对这种复杂的废气，我们不开"万能药方"，而是采用"预处理+核心净化+尾气保障"的定制化组合工艺，确保药到病除。

1. 多级预处理，先"排毒"再"减负"：

废气中腐蚀性强的HF是"头号敌人"。我们先通过多级碱洗塔进行中和吸收，把它"拿下"，保护后端的核心设备。同时，通过冷凝或除油器，先把废气中的真空泵油和部分高沸点溶剂去除，给后续处理减轻负担。

2. 核心净化，高温"火葬"VOCs：

对于大风量、低浓度的VOCs，我们先用沸石转轮吸附浓缩技术，将废气浓缩10-40倍，再送入RTO（蓄热式氧化炉）进行高温氧化分解。RTO的氧化温度高，能彻底分解复杂的碳氢化合物和含氟有机物，净化效率高达99%以上，而且没有催化剂中毒的风险。

3. 安全与无二次污染，双重保险：

系统配备了阻火器、泄爆门等多重安全装置，防爆安全有保障。处理后的尾气还会经过急冷、除雾及活性炭吸附等末端保障，确保不会产生二噁英、NOx等二次污染物。

三、锂电注液、化成废气治理案例

在某大型新能源电池生产基地，其注液及化成工序的真空泵尾气就面临着成分复杂、含氟、易燃易爆的难题。我们为其量身定制了"冷凝+除油+二级碱洗+水洗+RTO+布袋除尘"的组合工艺。

废气经密闭负压收集后进入该系统，不仅实现了VOCs和HF的稳定达标排放，RTO的高效热回收还大幅降低了运行能耗，彻底解决了企业的环保后顾之忧。

达标承诺：严守国家与地方环保红线

我们的方案最终目标就是合规。上述组合工艺能确保废气净化后，全面符合以下标准：

● GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》

● GB 30484-2013《电池工业污染物排放标准》

● GB 31573-2015《无机化学工业污染物排放标准》

同时，我们充分兼顾地方政府更严格的规范，确保企业不仅"数据达标"，更能实现"群众满意"，杜绝异味扰民。

关于我们：您身边的环保合规护航者

天一是国家级专精特新"小巨人"企业，深耕新能源环保领域，聚焦电池行业废气治理。我们致力于为您提供从诊断评估、方案设计到工程交付、运维保障的一站式服务。

● 深厚的行业积淀：拥有20年工业环保废气治理经验，累计服务10余家头部电池企业、30余家电池行业公司，落地项目超100个。

● 硬核的技术壁垒：拥有140+项核心发明专利，自主研发的专利无填料旋流板塔+干湿静电耦合工艺在抗腐蚀、防爆方面处于行业领先水平。

● 全链条交付能力：具备环保工程专业承包二级资质，全流程自主把控，确保项目按期、高质量交付。

● 无忧的运维保障：建立7×24小时快速响应机制，提供在线监测与智能运维服务。

在"双碳"时代，选择专业的环保伙伴，就是选择可持续的未来，让我们携手，用科技守护每一次注液与化成的绿色呼吸！