锂电池行业正迎来前所未有的发展机遇，特别是在新能源汽车和储能市场的强劲推动下，锂电池的需求量持续攀升。然而，在锂电池的生产过程中，正极、负极、电解液和隔膜四大组件的制造环节会产生多种废气。这些废气不仅包含可回收的高价值尾气，还有一般有机挥发性VOCs废气，如何高效处理这些废气，成为锂电池行业绿色制造的关键。

在可回收价值尾气方面，NMP废气、电解液废气和二氯甲烷废气均具有较高的回收价值。NMP废气在电芯制作涂布干燥工序中产生，浓度高、风量大且伴随高温，天得一利用冷凝法回收技术，通过直接冷凝、冷凝+吸附/真空脱附和吸附/蒸气脱附+冷凝回收等工艺，实现NMP和余热的高效回收。电解液废气则产生于电芯制作搅拌、注液、化成工序以及电解液原材料生产环节，含有多种有机溶剂挥发，回收处理时需特别注意其高强度腐蚀性和硅成分可能带来的设备堵塞问题。而二氯甲烷废气在隔膜生产涂布、干燥、固化环节产生，回收效益显著。

对于一般有机挥发性VOCs废气，天得一根据废气成分、风量、浓度等实际情况，量身定制解决方案。大风量低浓度废气处理采用“活性炭吸脱附/转轮浓缩+燃烧”工艺，去除效率高达98%，确保废气达标排放。

天得一致力于锂电池生产废气的高效回收与绿色处理，为锂电池行业的可持续发展贡献力量。更多工业废气治理，就在天得一：www.tiandeyi.com