焊接烟尘的产生过程，是在高温电弧情况下，焊条端部及其母材相应被熔化，熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽（蒸汽压达66~13158Pa）并向四周扩散。当蒸汽进入周围的空气中时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物，即为我们所说的焊接烟尘。

焊接烟尘的危害：
在气保焊焊接钢结构件的过程中，有大量的金属粉尘，氧化锰、氧化铁及致癌镍金属氧化物和碳酰基物质，这些物质大多以化合形式漂浮在空气中，且大多为亚微米粒子，极易被人体吸收，对工人危害极大，能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，造成肺组织纤维性病变，即电焊工尘肺，且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。每年新增职业病患者1.5万人，其中尘肺病患者1.2万人，其中电焊尘肺病占23.2%，全国尘肺病患者已突破60万人，超过全世界半数以上。工人在固定点位焊接2min，周围空气烟尘浓度就会超过标准限制（8mg/m³）。

焊接烟尘废气处理解决方案：

废气收集：根据自动焊接焊枪多、烟尘量大、工作空间开放度高等特点，设计采用顶吸式集气罩加PVC软帘的收集方式，使焊枪产烟部位形成较封闭、微负压的收集环境，在较低风量和能耗的条件下保证烟气的收集速率和效果。

废气前处理：根据实际产烟量推算烟气浓度和设备饱和周期。为保证静电吸附设备维护周期的合理性及延长设备使用寿命，需在前端设置前处理装置，旨在降低设备入口烟尘总量，降低静电吸附设备的运行负荷，延长设备维保周期和使用寿命。

吸附设备：天得一采用改良型静电吸附技术，利用静电力实现烟尘粒子与气流的分离。采用板板式双区电场结构极大降低设备本体阻力；集尘极烟尘沉积到一定厚度后，启动自动清洗功能对极板进行高压冲洗，保证净化效率持续高效。

20年以来天得一坚持技术创新为企业的核心驱动力，为数千家企业提供了稳定高效的环保治理系统，目前已成为行业领先的废气治理综合性服务商。

天得一引领行业新方向，坚持技术环保为客户创造价值，助力客户绿色低碳环保，可持续发展！