制药企业废气中的 VOCs 主要来源于生产工艺中使用的有机溶剂，常用的有机溶剂为乙醇、丙酮。提取类制药工艺使用及产生的主要 VOCs 有二乙醚、苯酚、石油脑、甲醇、乙醇、甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、二乙胺、丙酮、异丙醇、二氯乙烷和氯仿。同时制药工业 VOCs 排放不仅存在于工艺生产过程中，也大量产生于挥发性有机液体储存、调和，挥发性有机液体装卸，因此不能单纯从工艺上考虑 VOCs 控制和治理。

制药企业5种工业VOCs治理技术
1、吸附法
吸附浓缩技术是利用各种固体吸附剂（如活性炭、分子筛、活性氧化铝和硅胶等）对排放废气中的VOCs进行吸附浓缩，同时达到净化废气的目的。吸附工艺主要分为吸附段和脱附段。

2、生物净化
通过附着在反应器内填料上的微生物的新陈代谢作用将有机废气中的污染物转化为简单的无机物（CO2、H2O 和 SO42－等）和微生物。

3、直接燃烧法
直接燃烧法分为常规直接燃烧（TO）和蓄热式燃烧（RTO）。是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到700-900℃的反应温度，从而发生氧化分解，非常适合用于高浓度废气及间歇性排放工艺。蓄热式燃烧（RTO）处理系统中加温和氧化分解产生的热能利用具有高热容量的陶瓷蓄热体作为蓄热系统，实现换热效率达到90%以上的节能效果。

4、催化燃烧法
催化燃烧分为常规催化燃烧（ CO）和蓄热式催化燃烧（RCO）。利用结合在高热容量陶瓷蓄热体上的催化剂，使有机气体在300~400℃的较低温度下，氧化为水和二氧化碳。蓄热式催化燃烧（RCO）的处理系统加热和氧化产生的热量被蓄热体储存并用以加热待处理废气，以提高换热效率。

5、冷凝回收
废气中的VOCs在冷凝器中冷凝，通过降低气体温度使VOCs达到过饱和后从气体中液化出来而得到净化，冷凝下来的有机物可以回收利用。

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